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行业知识
中国火电大气污染防治现状及挑战分析
在对中国火电厂大气污染物排放标准的发展历程进行回顾与总结的基础上,分析不同阶段排放或要求对中国燃煤电厂大气污染控制技术发展的推动作用及其产生的环境效果,特别是超低排放。目前中国火电行业大气污染物控制处于超低排放阶段,燃煤电厂大气污染防治技术处于国际领先水平,出烟尘、SO2、NOx三大常规污染物排放浓度实现了燃煤发电与燃气发电基本同等清洁。尽管如此,中国火电环保在CO2控制、常规大气污染物进一步减排、湿法脱硫对生态环境的影响、危险废物废弃脱硝催化剂的处置、非常规污染物的控制、烟气治理设施的运行优化等方面任然面临诸多挑战,提出了需要研发的重点领域及相应目标。
 
1中国火电排放标准的发展与国际比较
 
    中国电力始于1882年,到1949年全国发电装机容量仅184.86万kw,1978年改革开放之初,全国发电装机容量为5712万kw。改革开放40年,中国电力得到了快速发展,总装机容量从1978年的5712万kw发展到2017年的17.77亿kw,其中火电装机容量从3985万kw发展到11.06亿kw。伴随着火电的快速发展,中国火电厂大气污染排放标准日趋严格,目前已领先世界。
 
1.1排放标准的发展
 
    我国火电厂在排放物的限值方面经过了多个不同的阶段,一般而言,其限值往往和经济条件、治理能力以及人们对于空气质量方面的需求有所关联。在早期,我国仅仅对于排放速度和烟囱的高度有所要求,对浓度没有设立标准。而在进入2003年时,我国对于浓度方面有了严格标准,尤其是要求所有燃煤机组必须完成脱硫。而在2014年,国务院又提出在2020年之前完成全面改造,以做到超低排放。1.2低排放要求的推动力
 
(1)环境改善的基本需求
 
    根据相关资料可以知道,我国煤炭储备占全部化石能源的94.3%,因此决定我国未来发展仍然无法摆脱对于煤炭方面的依赖。然而煤炭是造成环境污染的重要因素,特别是雾霾天气,煤炭可以看作是主要的罪魁祸首。为此,加强煤炭的清洁利用,能够有效做到超低排放。
 
(2)国家层面的重视
 
    在2011年时,我国针对火电厂重新制定了标准,尤其是在具体排放限值方面提出了严格的要求。这其中包括部分大型经济城市内部严禁建设任何燃煤电厂,并在2014年9月开展了“超低排放”的行动计划,促使全国所有具备相应条件的发电机组均达到了超低排放的基本水平。
 
(3)地方政府的响应
 
    近些年来,越来越多的地方政府也开始响应国家的环境改善计划,针对本地的实际情况,颁布了相关政策内容。尤其是要求燃煤电厂对于汽轮机组方面的污染物排放标准限制进行参考,以此促使烟尘、SO2以及NOx的排放浓度均能够处在合理的范围之内。
 
1.3具体排放限值和世界的对比
 
    我国污染物排放限值在与美国进行对比的时候,我国的限值显然更为严格。这其中,颗粒物为美国的81.4%,SO2为美国的25.2%,而NOx为美国的52.3%。不仅如此,相比于欧盟,我国的限值同样更加严格。而且,我国的限值符合率都是以小时来计算,而美国则是以30天来计算,显然我国的限值设立更为严格。
 
2烟气治理技术发展应用及减排效果
 
2.1除尘技术发展与应用
 
    电力工业原先普遍应用的旋风除尘器、文丘里水膜除尘器等,因其除尘效率低,无法达到排放标准而遭到淘汰,取而代之的是高效电除尘器。这种机器的除尘效率更高,从而能够更好地满足我国排放限值的要求。目前,中国火电行业除尘技术已形成了以高效电除尘器、电袋复合除尘器和袋式除尘器为主的格局,安装袋式或复合除尘器的机组比重有所提高。
 
2.2脱硫技术发展与应用
 
    现如今我国各个机组对脱硫的重视,最为常见的脱硫技术为石灰石-石膏湿法。中国SO2排放限值进一步趋严,严于美、欧等发达国家和地区,成为世界最严的标准,该阶段火电行业通过进一步提高脱硫技术水平和运行管理水平,从而提高综合脱硫效率。
 
2.3低氮燃烧与脱硝技术的发展与应用
 
    随着政策的推行,我国燃煤发电锅炉低氮燃烧技术得到普及,成为燃煤电厂NOx控制的首选技术,现行的先进低氮燃烧技术NOx减排率可达50%~60%。目前,中国火电行业脱硝技术已形成了煤粉炉以低氮燃烧+SCR烟气脱硝技术为主,循环硫化床锅炉以低氮燃烧+SNCR技术为主的格局。
 
2.4火电行业大气污染物减排效果
 
(1)烟尘
 
    2006年之前随着火电发电量增加,火电行业烟尘排放量呈缓慢增长趋势,2006年达到峰值约370万t;随着政策的推行,火电行业烟尘排放量开始逐年下降,2016年中国火电行业烟尘排放量约35万t不足2006年峰值的10%。
 
(2)SO2
 
    2006年之前随着火电发电量增加,火电行业SO2排放量呈缓慢增长趋势,2006年达到峰值约1320万t;随着政策的推行,火电行业SO2排放量开始逐年下降,2016年中国火电行业SO2排放量约170万t,仅占2006年峰值的13%。
 
(3)NOx
 
    2011年之前随着火电发电量增加,火电行业NOx排放量明显增加,2011年达到峰值约1107万t;随着政策的拖行,火电行业NOx排放量开始逐年下降,2016年中国火电行业NOx排放量约155万t,仅占2011年峰值的14%。
 
3火电大气污染面临的挑战
 
    3.1温室气体排放量巨大
 
    燃煤发电机组单位发电产生的CO2排放量0.76~0.92g/(kW•h),而燃气发电单位发电量产生的CO2排放量仅占燃煤发电的45%~66%。中国燃煤发电量占活力发电量的93%,产生的温室气体排放量巨大。因此,中国需要进一步降低供电煤耗,同时大力发展可再生能源,此外,也需在CO2贮存和利用方面开展研究与示范。
 
    3.2环境改善减少污染物的产生
 
    尽管全国环境空气质量在2017年得到改善,但还是远低于美国、德国等发达国家。目前,中国已有部分电厂稳定实现了国际能源署2020年目标,但与2030年的目标尚存在差距。
 
    3.3湿法脱硫对生态环境的影响
 
    我国烟气脱硝方式以石灰石-石膏湿法为主,石灰石开采对生态环境会产生一定的负面影响。石灰石-石膏湿法的脱硫副产物石膏的利用率随着建筑业的萎缩在逐渐减少,废弃石膏的堆存处置也会对生态环境产生一定的负面影响。
 
    3.4废弃脱硫催化剂危险废物处置难
 
    中国火电行业烟气脱硝方法以SCR为主,据统计,2016年火电行业采用SCR的装机容量占比95%以上,由此产生大量的废弃脱硝催化剂,属于危险废物,如何处理与处置废弃脱硝催化剂是火电行业面临的重大挑战。应积极开发废弃脱硝催化剂的回收及其资源化利用技术的研发。
 
    3.5非常规污染物的控制需要新的技术突破
 
    随着人们对环境空气质量要求的不断提高,不仅要控制好燃煤电厂烟气中的常规污染物,而且需要控制Hg及其化合物等重金属、SO3等可凝结颗粒物、湿烟气液态水中的溶解盐颗粒物等,以及环境敏感地区、严重缺水地区湿烟气中气态水的回收利用(同时可消除“白色烟羽”)。需要研发非常规污染物控制技术并进行工程示范。
 
4结语
 
    中国火电厂大气污染物排放标准经历了多个不同阶段,日益严格的排放限值不断推动治理技术的进步,目前的烟气治理水平已领先世界,实现了燃煤电厂常规污染物排放与燃气发电基本同等清洁,为中国空气质量改善做出了巨大贡献。但中国火电大气污染仍然面临诸多挑战,需要在相关领域加强技术研发与工程示范。
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旋转式RTO+CO及余热回收技术在高浓度挥发性有机废气治理中的应用
摘要:电子及印刷等行业中涂布机产生的高浓度挥发性有机废气(VOCs)浓度较高,部分产生高浓度挥发性有机废气(VOCs)的企业,由于排放总量限制,采用单一的焚烧工艺并不能达到排放总量限值的要求,需要采用组合工艺进行治理。详细描述了旋转式RTO(旋转式蓄热式焚烧炉)+CO(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式RTO+CO对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。
  1 废气基础参数及治理要求
  某电子企业6条涂布机生产过程中,使用大量的有机溶剂,在涂布机头及烘箱段产生高浓度有机废气,废气基础参数如表1所示。
  
  由于该电子企业受环评批复的排放总量限值,除需要达到地方标准外,还需复合年排放低于3.6t的总量排放要求,根据使用量及排放总量限值计算,净化系统所需净化效率应大于99.86% ;根据使用量对应的废气浓度为3 984 mg/m3 ;根据排放总量限值排气浓度需小于5.56 mg/m3。
  2 有机废气治理工艺原理
  2.1 治理系统工艺流程
  该企业废气风量大,浓度高,净化效率需达到99.9%,才能达到环评批复的排放总量限值。采用单一的焚烧工艺并不能达到排放总量限值的要求,需要采用组合工艺进行治理。旋转式RTO治理有机废气,在焚烧温度达到800 ℃以上,净化效率可达99%以上[1],CO在达到催化剂工作温度下,净化效率可达95%以上[2]。该类废气治理工艺,可采用旋转式RTO+CO工艺进行治理,RTO净化效率>99%,CO设计净化效率>92%,总净化效率可达99.9%,达到排放总量限值要求下的>99.86%的净化效率要求。系统运行时,通过送风机将尾气送入RTO进行净化99%以上的VOCs,RTO净化后通过CO换热器预热,再同RTO炉膛取热混合达到CO催化剂的工作温度,进一步净化92%以上的VOCs,达到设计要求 ;CO净化后的尾气,首先通过CO换热器将进气进行预热[3],换热后的尾气可再次热回用用于加热新鲜风供车间烘箱使用,降温后的尾气通过排风机送至烟囱达标排放。治理系统工艺流程如图1所示。
  
  2.2 设备及运行参数
  2.2.1 旋转式RTO
  旋转式RTO由上室体(蓄热层、炉膛RTO)及下室体(旋转阀)组成,具体如图2和图3所示,RTO运行参数见表2。RTO采用上下室体结构,气密封形式,可防止泄露产生,保证长期运行稳定性。
  
  
  2.2.2 CO
  经RTO处理的尾气,浓度低,小于100 mg/m3,可采用适用于低浓度的低金属氧化物催化剂进行治理,相对于高浓度废气用的贵金属催化剂工作温度低[4],可节约能耗(见图4)。催化剂结构存在多种形态(见图5),采用颗粒状催化剂可增加气体与催化剂的接触,针对低浓度废气稳定净化效率。本系统采用低温金属氧化物颗粒状催化剂,工作温度在220 ℃以上时,净化效率可达92%以上。CO运行参数如表3所示。
  
  2.3 系统热平衡分析及余热回用
  治理系统温度流程图如图6所示,CO经CO换热器出口与废气总进口温升为75 ℃,热辐射损失约10 ℃,系统总体温升需求为85 ℃。废气浓度3984 mg/m3,根据废气不同成分热值如表4所示,废气对应热值热值为1.379×1010 J/m3,可产生废气温升约为88.6 ℃,可满足系统运行所需的热量需求,系统预热结束且正常生产运行时,不需要消耗额外的天然气。同时CO尾气155 ℃,可用于余热回用于车间烘箱,将90 000 m3/h可温升40 ℃,等同于约128 m3/h天然气产生的热量,天然气按3.6 元/m3计,节约燃气成本约221万元/年,在处理废气达标的同时,产生较大的经济效率。
  
  
  3 治理效果
  检测结果如表5所示。
  
  根据检测结果,废气进口平均浓度3992.9 mg/m3,RTO处理出口平均浓度37.8 mg/m3,CO处理出口2.3 mg/m3,RTO净化效率99.1%,CO净化效率93.9%,系统总净化效率>99.9%。检测结果表明,系统整体达到了处理要求,取得了良好的效果。
  4 结语
  高浓度废气中,对总量限值或排放废气浓度较高如涂布机、化工、制药等行业的废气,仅靠单级RTO无法满足排放限值或排放标准的要求,若采用新风稀释进口浓度后采用RTO处理来达标,RTO投资成本将增加并无经济效益,同时总排放量并未减少,不具有环境效益。而由于废气浓度高,热量有富余,采用RTO+CO工艺是提高净化效率,同时降低总量排放的有效措施,同时具备余热回用的经济效率,一举两得,有较好的经济和环境效益。
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固定污染源废气挥发性有机物监测技术
当前,大气污染防治得到改善,大部分城市环境空气质量得到明显提升。挥发性有机物是对流层大气普遍存在的一类污染物,大气中VOCs中的烃类化合物与氮氧化物在紫外线的作用下参与光化学反应生成二次污染物,如臭氧(O3)、过氧乙酰硝酸酯和有机气溶胶等,导致光化学烟雾,二次有机气溶胶等大气环境问题,也是PM2.5的重要前体物之一,此外,VOCs还会损害人体健康,除了刺激感觉器官外,还可能损害细胞内部代谢,对人体产生诸多不良影响。因此大气中VOCs的监测一直备受观注。
 
    挥发性有机物是一类重要的环境污染物,长时间摄入会有致癌、致畸、致突变的危害。此外,VOCs为臭氧和二次有机颗粒物(SOA)生成的主要前体物,具有较强的光化学反应活性,可引发城市光化学烟雾。据研究表明,中国的排放主要来源交通、工业和生物质燃烧三大部门,而未来中国工业固定污染源的VOCs排放总量将呈现大幅度增长的趋势。为了控制固定污染源VOCs排放,保护环境,保障人体健康,我国逐步将VOCs控制纳入大气污染物控制体系,逐渐建立和不断完善排放标准和相关管理办法。
 
1 VOCs国内外定义
 
1.1国外VOCs的定义
 
    挥发性有机化合物英文缩写VOCs,其有许多定义,这些定义有相同点也有各自的侧重点。EPA将VOCs定义为除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外任何参与大气光化学反应的碳化合物;世界卫生组织(WHO)对VOCs的定义为熔点低于室温而沸点在50-260℃之间的挥发性有机物的总称。澳大利亚国家污染物清单将VOCs定义为在25℃条件下蒸气压大于0.27kpa的所有有机物。在德国DIN55649-2000标准中的定义是:原则上在常温常压下,任何能自发挥发的有机液体和或固体。
 
1.2我国VOCs的定义
 
    我国VOCs的定义可以分为国家层面和地方层面的。国家标准中对VOCs的定义有:《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB21902-2008)VOCs指常压下沸点低于250℃,或者能够以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物(不包括甲烷),简写作VOCs。《城市大气挥发性有机化合物(VOCs)监测技术指南》VOCs是指在常压下沸点低于260℃或常温下饱和蒸气压大于70.91Pa的有机化合物。地方标准中对VOCs的定义有:四川省《固定汚染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)VOCs指在293.15K条件下蒸气压大于或等于10Pa,或者特定条件下具有相应挥发性的除CH4,CO,CO2,H2CO3,金属碳化物,金属碳酸盐和碳酸铵外,任何参加光化学反应的碳化合物,主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃),含氧的有机化合物(醛、酮、醇、醚类等),含氮的有机化合物,含硫的有机化合物等。
 
    江苏省和河北省的工业企业挥发性有机物控制排放标准VOCs指的是参与光化学反应的有机化合物,或者根据规定的方法测量和核算确定的有机化合物。2VOCs监测工作的重要性自从《大气污染防治行动计划》实施到现在,全国空气质量得到了显著的改善,有关的二氧化硫、粉尘粉煤灰、氮氧化物等的排放也得到了控制,不过重点区域臭氧浓度仍呈上升趋势,特别在夏秋季已成为部分城市首要的污染源。挥发性有机化合物是致使臭氧污染的前体物,其对于二次PM2.5生成有着很大的影响。所以严格控制挥发性有机化合物的排放,才能从根本上解决大气中PM2.5和O3浓度的上升。而对于污染的治理,必须加强挥发性有机化合物的监测,严格控制有关挥发性有机化合物的排放,全面展开防治工作。
 
2国外现有固定污染源VOCs监测技术
 
2.1光谱法
 
    光谱分析方法是基于与物质结构和组成相关的特征信息进行检测的方法,只要能够选择适宜的波段范围与方法,就能准确进行检测。该方法有良好的选择性及灵敏度,不需要样品与实验室配套设施,有着动态化、非破坏、快速、高效等特点,很适合进行现场快速检测、实时在线分析。
 
2.2吸附剂富集采样法
 
    吸附剂富集采样法是指使用固体吸附剂对挥发性有机化合物进行吸附浓缩,是一种将预留浓缩与采样过程结合在一起的方法。吸附管采样法有较多优点,如能够获得气体污染物的时间加权平均浓度,而且容易运输和清洗;能够反复使用,具有明显的价格优势;适用范围广泛,对于绝大多数的化合物都可以使用,而且采集样品的体积变化范围大。但是此类方法也存在缺点,并不适合于采集挥发性极高的化合物。吸附剂富集采样法常用的吸附剂一般有XAD-2、活性炭、TenaxTA、以及Carbotrap等。在采集污染源样品时,含有高浓度颗粒物与水分的废气同样会对后续测定产生影响。因此在采样时,需要先用玻璃棉过滤头、不锈钢滤膜等去除颗粒物,然后再使用冷凝装置、硅胶颗粒等去除水分。
 
2.3全量气体采样法
 
    用容器直接采集一定体积空气进行采样的方法叫做全量气体采样法,使用的容器有玻璃容器、聚合物袋、聚四氟乙烯、不锈钢采样罐等,其中应用最广泛的是不锈钢罐和聚合物袋。罐式采样法能避免采样过程中出现穿透、分解、解析难等问题,保持样品完整性,能够多次使用分析。聚合物袋则具有物美价廉的优点,采样体积大,能够反复使用,但有容易受到污染物渗透的影响而造成样品污染的缺点。
 
2.4在线自动监测
 
    目前GC-FID/PID、GC-MS/FID、FTIR、PTR-MS可对VOCs进行在线自动多组分分析。催化氧化法、色谱法、非分散红外法和干涉增幅反射法可对VOCs进行总量分析。VOCs在线分析仪器主要有在线气相色谱仪、在线质谱仪、在线气质联用仪、在线PID和FID检测器、在线红外光谱仪、在线激光检测仪和在线差分光学吸收光谱仪等。在线气相色谱仪可用于已知挥发性有机物的浓度的监测;在线质谱仪可同时对挥发性有机物进行定性和定量分析,但无法区分异构体;在线PID和FID检测器对低浓度气体和有机蒸气具有良好灵敏度的检测器,优化配置可以检测不同的气体和有机蒸气,这两种技术可以检测ppm水平的浓度。目前,VOCs在线监测仪器存在的主要问题在标气缺失、标准不全和前处理技术无法满足需求。
 
3污染源VOCs监测方法标准体系建议
 
    目前污染源废气在线分析方法较少,还需要研究更适应于固定污染源监测的在线分析方法,并针对不同的类型设计不同的在线分析方法,如对GC、FID、PID、光谱技术等制定相应的方法标准。制定在线分析方法标准还需要关注样品采集与前处理技术,以适应污染源废气高温高湿等严苛的环境条件。在线方法是质量保证与质量控制的有效手段,在保证时效性与便捷性的同时,还能够获得高质量监测数据。
 
结语
 
    总之,在检测方法方面虽然实验室分析方法有现行的标准方法,但是目前我国VOCs便携式仪器监测方法标准和在线自动监测方法标准不完善,还需进行VOCs便携式仪器监测方法和在线监测方法的研究,规范VOCs监测,为VOCs监测提供有力的技术支持。
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废气处理塔:大气环境治理专家
废气处理为的是还我们碧水青山、蓝天白云,环保现在已经成为全世界的主题,每个人都应该为环保事业做贡献。
 
  在化工、医药、矿产等等一些工业生产中,多多少少都会产生有机废气,这些废气如果不能及时处理的话,日积月累就会严重地污染环境,导致雾霾、酸雨的天气等发生,严重地危害生态平衡,对人类健康带来威胁,另外,这些有机废气大多数易燃易爆气体,很容易带来个各种安全隐患,作为生产企业来说,一定要配置相应的有机废气处理设备,对其进行有效的净化和回收。
 
  废气处理塔有卓越的废气净化效果,吸附处理效果非常好,废气处理塔产品在环保行业中有国际领先的水平。目前最优质、最高效的废气处理塔公司。废气处理塔产品外形美观,结构紧凑、占地面积很小、耐腐浊、抗老化性能也很好,安装、运输、维护管理方便等优点,净化效果值得信赖,是目前国内较理想、新颖的废气处理塔产品,能净化工业生产中所有产生的气体,该工艺与产品有结构简单、能耗低、净化效率佳和适用范围广的特点。
 
  我公司生产的废气处理塔是集喷淋塔、填料塔等净化技术设计制作而成的,气体从塔下部进口进入到塔内向上运动,喷嘴喷出的液滴向下运动,同时塔内装有填料,增大气液的接触面积,使气体与液滴处分接触,增强了传质效率,达到净化的效果。
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山东保蓝环保“电磁脱白”专有烟气脱白技术

白色烟羽”形成机理

      湿法脱硫后的湿烟气直接排放会产生“白色烟羽”,由于在脱硫过程中,脱硫浆液与高温烟气直接接触,发生传热传质;一方面水分蒸发,增加烟气的含湿量;另一方面,烟气温度降低,烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后,会携带部分小液滴;这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后,直接经烟囱排入大气,由于环境温度比烟气温度低,饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。白烟中往往都含有脱硫剂、副产品、三氧化硫,还有气溶胶;如果是氨法工艺、氨逃逸严重,形成的污染是很明显的。


电磁脱白系统原理

   电磁脱白系统是山东保蓝主推的一种烟气脱白产品,该工艺为我公司专有。
       电磁脱白装置可实现彻底消除白烟、阻力损失小、气体处理量大等特点。保蓝采用的特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场,当含雾滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的雾滴、小液滴、PM2.5等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,供降温和脱硫使用,除此之外,仍然有大部分未结露的水分子以气态的形式排放到大气中,几乎所有的小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质均被电磁脱白装置净化,从而实现了小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质达到了接近于零排放的效果(诸多工况已低于仪器测量精度),因此保蓝将其命名为:电磁脱白零排放系统。


电磁脱白系统组成

电磁脱白系统工艺流程:  

(1)白烟中的主要成分是水气遇冷凝结成的小液滴,也掺杂别的成分,净化工艺采用电磁脱白装置。   
(2)经脱硫塔上部排出的白色烟气温度较高,设置烟道中喷淋降温的方式,白烟进入喷淋降温区域,循环水池内设置两台水泵,循环水池内的冷水经水泵1喷至烟道中的喷淋区域,烟气与低温冷水进行气液两相逆向接触吸收反应,使烟气温度降低,从而将烟气中水蒸气冷凝成液滴。因循环水经喷淋区域吸收烟气中的热量后温度升高,所以加一台凉水塔对循环水池内的水进行降温。   

(3)经降温后白色烟气进入到电磁脱白装置中,当烟气通过时,烟气中的湿气物质在电磁场的作用下,做定向移动,移动至负极壁上,形成液膜,在重力的作用下自动向下流趟,从电磁脱白设备底部排出,排至循环水池,净气体则从脱白系统设备上部排除,在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除,保证了本设备净化效率达98%以上,最终排放数据趋近于零排放 。


电磁脱白系统优势

>>保蓝电磁脱白系统优势

 
  ◆ 效率高。通过电磁场作用对杂质、白烟进行捕捉,效率高、效果好。
  ◆ 占地面积小。保蓝电磁脱白系统结构简单,布局合理,占地面积小。
  ◆ 适用范围广。保蓝电磁脱白系统适用于火电厂、化工厂等多个领域的烟气脱白。
  ◆ 运行成本低。电磁脱白系统去除焦油,粉尘,水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效,节约成本。
 

电磁脱白系统适用领域

  电磁脱白系统设备广泛应用于火电厂,焦化厂,钢铁厂,染料厂,化肥厂,制药厂,冶金行业,化工厂和垃圾焚烧等多种行业工厂。


电磁脱白系统精选案例


保蓝服务承诺

 

  ● 按客户要求完成工程任务,保证工程质量;
  ● 经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;
  ● 主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;
  ● 保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流,以最新的技术服务于用户,免费提供技术咨询和服务;
  ● 废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;
  ● 定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。
 

 

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工业废气处理除臭净化技术
工业废气除了废气成分会导致污染以外,排放物散发的恶臭也是污染现象之一,恶臭如何处理,这是不少企业现在面临的一个难题之一,因为恶臭不解决,除了环保不达标以外,还会威胁我们的身体健康状况,接下来山东保蓝环保工程有限公司为大家介绍一下工业废气处理除臭净化技术,希望能够帮助这些又需要的企业找到合适的解决方法。
 
  工业中恶臭气体是比较明显的废气污染,在塑料厂、制药厂、沥青防水材料厂、污水处理厂等这些在加工处理时会产生恶臭,不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康有极大的危害。目前对于工业废气处理设备工艺都有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等,其主要目的是使恶臭气体的物质结构发生改变,消除恶臭。
 
  工业废气处理除臭净化技术
 
  工业生产中产生的恶臭气体可以通过废气收集(全面通风和局部通风)后在采用废气处理工艺进行治理。
 
  生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。
 
  利用臭氧极高的氧化还原电位,对各种废气氧化除臭净化,对各种废气处理效果突出。活性炭吸附法是用优质活性炭填充在吸附塔内,通过活性炭多孔活性炭捕捉废气分子,从而净化废气,由于活性炭对干燥有要求,工业中湿度较高的不宜使用。光催化处理废气技术是山东保蓝环保经历多年研究,实践经验,在国内率先引进在工业废气净化领域上大规模使用的。并不断完善而形成的系列工业光催化有机废气净化装置。
 
  欢迎选择山东保蓝环保工程有限公司,以上关于工业废气处理除臭净化技术,是山东保蓝环保工程有限公司介绍的,希望有帮助到大家。
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SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的计算
烟气脱硝方面的只是很多,今天山东保蓝小编为大家介绍SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的数值计算,主要围绕以下几方面展开,一起来学习了解一下吧。
 
  (1)SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的优化分析
 
  对在现有受限布置条件下SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道可能的布置情况进行分析,并综合考虑载荷、热变形等其他因素,从而确定相对最优布置。
 
  (2)导流叶片设计优化
 
  对上述布置方案,设置并改进导流叶片的位置及形状,使第一层催化剂上表面的速度偏差达到催化剂所要求的l0%以下。
 
  (3)喷氨格栅优化设计
 
  由于氨/空气混合气体的总量相对于烟气量而言相当微小,因而在上述满足速度分布条件的情况下,通过调整喷氨格栅各喷射孔的相对流量大小,即可在一定条件下满足第一层催化剂上表面的NH 3/NOx摩尔比标准偏差要求,通常情况下要求为5%以下。
 
  (4)变工况分析
 
  对于烟气脱硝工程而言,通常要求在50%~l00%负荷条件下均能达到设定的脱硝效率,因而分析负荷变动时速度及氨分布的变化情况也是极为重要的。通过对变负荷条件下流场的数值计算,可以进一步优化烟道及导流叶片布置,使得在任何工况下均能达到设定目标。
 
  以上就是小编介绍的SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的计算相关内容,希望能够对您有所帮助。
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如何保养维护酸雾净化塔
酸雾净化塔在化工厂行业的应用很广泛,因为化工厂会用到盐酸、硫酸等酸类化学用剂,在使用过程中挥发,随废气排除都是很正常的,但是排放到空气中带来的危害也是必然的,所以很多化工厂都安装了酸雾净化塔来解决这个问题,接下来为大家介绍一下如何保养和维护酸雾净化塔。
 
  维护酸雾净化塔:
 
  1、当浓度低于2%时,必须加注NaOH溶液。
 
  2、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2-6%范围内。
 
  3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
 
  保养酸雾净化塔:
 
  1、净化塔必须有专人负责管理,经常检查;风机和水泵运转是否正常,滤液器及喷嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失灵,吸收中和液溶度是否在规定范围内等等,如发现问题,应及时解决。
 
  2、为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降,故必须做到:
 
  风机启动时,打开浮球供水阀;
 
  3、风机及水泵的电机必须采取防雨措施,以防电机受潮。
 
  4、风机与水泵开关程序:开机时,先开风机,后开水泵;关机时,先关水泵,再关风机。
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解析玻璃钢吸收塔的净化工艺
环保要求下各行各业开始安装使用环保设备来达标,针对行业不同,环保设备的种类也很多。现如今,玻璃钢吸收塔已经成为了我们生活中必不可少的废气处理设备,其具有净化效果好、维护简单、运行成本低的特点。但是毕竟玻璃钢吸收塔是一个新鲜事物,大家对它不是很了解,那么下面小编就来介绍一下玻璃钢吸收塔的净化工艺。
 
  1、吸附
 
  有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
 
  2、凝水净化
 
  为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
 
  3、连续吸附措施
 
  在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
 
  以上就是玻璃钢吸收塔的净化工艺,希望能够对大家有所帮助。山东保蓝环保工程有限公司是一家专业的废气处理设备生产和销售公司,欢迎大家选择我们。
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废气处理设备生产厂家技术评估
如何评价一家废气处理公司是否合格,以什么标准来进行评价,这关系到我们如何选择专业的设备生产厂家,所以今天就来给大家分享一下相关小知识。
 
  废气污染是让很多企业非常头痛的问题。废气处理设备生产厂家由此如雨后春笋一般遍地开花。由于废气治理的方式不同,缺乏统一的行业规范,各个废气处理设备生产厂家也是各行其道,产品质量与治理效果参差不齐。那么,如何评价废气处理设备呢?评估废气处理设备有很多项指标,各个厂家也会根据自己的实际情况,有不同的需求。山东保蓝环保工程有限公司作为多年致力于处理废气解决客户实际问题的废气处理设备厂家,根据我们的多年生产经验,建议综合评价有下面几点:
 
  废气处理的工艺技术评估:高质量的废气处理设备,必须要有很高的技术含量,能够确确实实的解决问题。废气处理的效率高,没有二次污染,质量就是好的。另外产品的性价比,使用的方便性都是评估废气处理设备质量的一个要点。
 
  废气处理设备,主要是使用不同的工艺技术,通过回收或者去除减少汽车尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气效果的一种环保设备。废气处理设备运行使用后,单位应专人保管使用,并且定期检查,发现设备异常声响或者漏水,应该停机修复后才能使用,如果废气处理设备安装在室外,水泵风机电机应配备防雨罩,防止电机受潮。废气处理设备无论安装室内还是室外,如果选用玻璃钢或塑料风机的,一定要安装防护罩,以防螺丝松动、轴承损坏或吸进杂物、打坏叶轮时而打伤人员,造成事故。废气净化液的更换和配用:对净化吸收液的配方配比萤爱是根据用户单位的气体源不同,浓度的高低来决定的,在设备调试正常验收合格后将具体提供交待用户管理人员。
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烟气性质对湿法电除尘效率的影响
影响湿法电除尘效率的因素有很多,其中有一部分因素是烟气的性质造成的,接下来山东保蓝小编就来为大家介绍一下,一起来学习吧。
 
  1、烟气的温度和压力
 
  烟气的温度和压力对电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场强度、电晕极附近的空间电荷密度和分子、离子的有效迁移率等有影响。如当温度升高、压力降低时,烟气密度减小,使电晕始发电压、起晕时电晕极表面电场强度和火花放电电压等降低。
 
  烟气温度在90∽150℃范围内时,除尘效率较好。烟温过高,粉尘比电阻降低黏度小,粉尘驱进速度增大,除尘效率降低。烟温过低,湿度增加,电离减弱,电晕电流减小,除尘效率降低。
 
  2、烟尘浓度
 
  烟尘浓度增加,则电场内粉尘粒子增多,从而抑制了电晕电流的产生,使湿法电除尘除尘效率降低。严重时出现电流趋近于零,即发生电晕封闭。
 
  3、烟气湿度
 
  烟气中水分的存在对电除尘运行有有利的一面,一般烟气中水分多,湿法电除尘除尘效率高。但烟气中的水分过大时,如电除尘器的保温不好,烟气温度会达到露点,使电除尘器的电极系统及壳体产生腐蚀。
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如何对工业除尘器故障检修
必要的保养维护检修常识,山东保蓝环保小编认为是有必要了解学习一下的,毕竟要想设备以更好的状态工作,这些不可避免的。
 
  在使用工业除尘器的同时,一定要做好维护工作,只有这样才能保障机器更好地运行。工业除尘器的故障检修内容主要有以下几点,接下来就为大家简单的介绍一下。
 
  1、保险丝连接熔断形成原因:电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。
 
  2、机壳带电形成原因:电源线老化,因而对地漏电 、吸尘器内部线路与机壳接触。
 
  3、噪音大形成原因:轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损、风扇叶松动或损坏等。
 
  4、吸力下降形成原因:电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。
 
  5、电机过热形成原因:工业除尘器连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。
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